高顶机电（上海）有限公司

高顶机电(上海)有限公司是国内KOKI锡膏的最大代理商，在国内外拥有几十家500强企业中电子行业客户。根据这些电子行业客户的使用经验和自己的实践，
以市场占有率较高的koki耗材系列作为例证，把SMT红胶工艺制作标准流程总结如下：

   SMT红胶工艺制作标准流程为：丝印→（点胶）→贴装→（固化）→回流焊接→清洗→检测→返修→完成 。
1、 丝印：其作用是将koki锡膏（koki焊锡膏）或koki红胶（贴片胶）印到PCB线路板的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT工艺生产线的最前端。
2、点胶：它是将koki红胶点到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。
3、贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。
4、 固化：其作用是将koki红胶（贴片胶）融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
5、 回流焊接：其作用是将koki锡膏(koki焊锡膏)融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
6、  清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。
7、 检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。
8、 返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具主要为热风枪、烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。

高顶机电(上海)有限公司位于狮山路76号华福大厦10楼C座，作为国内KOKI锡膏的最大代理商。主要锡膏、koki锡膏、焊锡丝、红胶、助焊剂、点胶机、SMT检测设备、数片机、全自动光学检查机、Xquick自动点料机、KOKI低银锡膏、太阳能设备。
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